info@9330.ruДиссольвер реализует процесс диспергирования по гибридному механизму—путем одновременного перемешивания гетерогенной двухфазной среды, а так же измельчение наполнителя, как правило, микрокальцита. Вращающаяся с переменной скоростью фреза создает высокое срезывающее напряжение, вызывающее разрушение агломератов.
Соответствует требованиям технического регламента ТР ТС 010/2011 «О безопасности машин и оборудования».
Декларация ЕАЭС N RU Д-RU.РА01.В.75198/22
Код ТН ВЭД ЕАЭС 8479820000
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
| Производительность по краске | 200 кг/час |
| Установленная мощность* | 4 кВт |
| Диапазон регулировки оборотов | 0-1800 об/мин |
| Напряжение питания | 380В |
| Крутящий момент холостого хода | 21 Нм |
| Диаметр фрезы в комплекте | 250 мм |
| Материал фрезы | AISI 304х08Х18Н10Т |
| Габаритные размеры, ДхШхВ | 1000х900х2100 мм |
| Масса нетто | 180 кг |
*возможно взрывозащищенное исполнение, обратитесь по обратной связи.
КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ
| Рама диссольвера |
| Эл. двигатель АИР 4 кВт/380В* |
| Фреза в сборе тип А1 универсальная Ф250хAISI304 |
| Диск фрезы тип А2 зубчатая Ф250хAISI304 |
| Частотный преобразователь INSTART 4 кВтх380В |
| Электронная весовая платформа 0-300 кг |
| Шприц-дозатор 150 мл*4 шт. |
| Транспортировочная тележка |
| Пандус |
| Паспорт диссольвера |
| Комплект нормативной и технологической документации |
Дежа в комплект не входит, представляет собой стандартную емкость объемом 227 л.
Диссольвер ДС-200 поставляется в разукомплектованном состоянии, со снятым частотным преобразователем для обеспечения безопасности транспортировки.
В дополнение поставки предлагаем фрезы различной конфигурации
Допускается незначительное планетарное движение фрезы, что не является неисправностью.
Наш многолетний опыт позволяет уверенно заявлять, что модель смесителя-диспергатора (диссольвера) ДС-200 является лучшим предложением на рынке ЕАЭС по соотношению цена/производительность.
ДС-200 является продолжением диссольверов общепромышленной серии ДС, с более высокой производительностью, чем модель ДС-130, обеспечивающий порядка 40 тонн ЛКМ в месяц, при расчете 8-ми часового рабочего дня, и 22-х рабочих днях в месяц.
С помощью ДС-200 возможно производить более 100 видов лакокрасочных материалов—красок, грунтовок, клеев, эмалей, лаков, биоцидных пропиток. Комплект технологической документации входит в стоимость.
Для размещения ДС-200 необходимо предусмотреть следующие условия размещения—основная производственная площадь не менее 30 м2, в том числе для склада готовой продукции, и компонентов, запрещенных ко хранению при минусовых температурах, таких как акриловые дисперсии, коалесценты, консерванты, диспергаторы, подведение 380В, водопровод, или накопительная емкость.
Для хранения тары, микрокальцита, Ti02 также потребуется не менее 30 м2.
Количество операторов не менее 2-х человек, технолог-руководитель и помощник. Для разгрузочно-погрузочных работ привлекаются дополнительные силы.
В связи с устойчивостью агломератов, необходимая величина напряжений достигаются только при ламинарном течении, турбулентная диссипация энергии является недостаточной.
Поэтому в процессе диспергирования среда должна иметь достаточно высокую вязкость, достигаемую практически при концентрации твердого тела и при использовании специальных вспомогательных средств.
Так как измельчение происходит только в рабочей зоне фрезы, необходимо обеспечение циркуляции двухфазной среды через зону измельчения—отсюда высока роль расчета перемешивания в процессе диспергирования.
