Полуавтоматический мини-завод для производства акриловых красок, грунтовок, лаков, эмалей, клеёв ПВА, красок для разметки дорог и т.п. Отличия от ЛР-250 - механизированный способ загрузки в дежу тонкодисперсных наполнителей (мела/микрокальцита и двуокиси титана), установленными дозаторами дисперсии, воды и модифицирующих добавок.
Управление минизаводом осуществляется дистанционно с общего щита, одним оператором.
Комплектация мини завода для производства ЛКМ:
- • Диссольвер ДС-250А
- • Установка розлива АФ 4.01 или АФ 3.01*
- • Шнековый питатель (бункер) для кальцитовых наполнителей (мела, микрокальцита и т.д.)
- • Шнековый питатель (бункер) для диоксида титана
- • Дозаторы модификаторов - коалесцента, диспергатора, пеногасителя, консерванта
- • Пост фасовки загустителя (метилцеллюлозы)
- • Общий пульт управления мини-заводом
- • Комплект нормативной и технологической документации для производства лакокрасочных материалов
Алгоритм работы мини-завода для производства ЛКМ:
1.1 Диссольвер ДС-250А. Вращаясь с переменной скоростью (от 0 до 1 500 об/мин) - в зависимости от стадии технологического процесса - фреза образует т.н. кавитационные пустоты. В непосредственной близости зубьев и поверхности быстро вращающейся фрезы действуют наивысшие силы сдвига, так что агломераты пигмента и наполнителя разбиваются вследствии взаимного рикошета. Диссольвер ДС-250А комплектуется дозатором дисперсии на базе мембранного насоса Tapflo, управление дозатором осуществляется с общего пульта.
1.2 Установка розлива АФ 3.01*. После окончания работы диссольвера дежа с готовым материалом перемещается к установке розлива, в дежу погружается трубопровод мембранного насоса, который подаёт материал в потребительскую тару. Вес материала контролируется по дисплею весовой платформы с дискретностью 1 г. Для работы установки требуется компрессор (в комплект не входит).
1.3 Установка розлива АФ 4.01*. После окончания работы диссольвера дежа с готовым материалом перемещается к установке розлива, в дежу опускается шланг мембранного насоса, который подаёт материал в потребительскую тару. Контроль над дозировкой микропроцессорный. Отличие от АФ 3.01 - не требует визуального контроля над заполнением тары, двухступенчатая система налива (80% подаётся со скоростью 20 л./мин., 20% со скоростью 3 л.мин.). Для работы установки требуется компрессор (в комплект не входит).
1.4 Шнековые питатели (бункера подачи). Дозируют тонкодисперсные наполнители в дежу посредством шнекового транспортёра. Скорость подачи регулируется частотным преобразователям с общего пульта управления, в диапазоне от 0 до 750 об/мин.
1.5 Дозаторы модифицирующих компонентов. Отмеряют в дежу диспергатор, коалесцент, пеногаситель, консервант. Точность дозировки 1 г. Принцип действия - поршневой.
1.6 Водяной дозатор. Контролирует вес заливаемой воды в дежу. Дистанционное вкючение/выключение электромагнитным клапаном, контроль над количеством визуальный, по дисплею весовой платформы.
1.7 Общий пульт управления мини-заводом. Позволяет дистанционно управлять оборотами двигателя диссольвера (частотный преобразователь), дозаторами воды и дисперсии, шнековыми питателями тонкодисперсных наполнителей.
1.8 Операции, выполняемые вручную: заполнение бункеров тонкодисперсными наполнителями, отвешивание и подача в дежу загустителя (эфира целлюлозы). Все остальные операции выполняются модулями.
* в зависимости от комплектации
Технические характеристики модулей:
Диссольвер ДС-250А:
- • Объём дежи: 227 л.
- • Рабочее напряжение: 380В/50Гц
- • Мощность двигателя: 4 КВт
- • Производительность (расчёт по краске): 250 кг/час
- • Количество циклов* в час (расчёт по краске): 1
- • Габаритные размеры, (Д*Ш*В): 100*87*210 см.
- • Вес: 180 кг.
- • Количество оборотов: 0-1500, плавная регулировка частотным преобразователем с общего пульта управления
- • Материал фрезы: сталь 08пс с трёхслойным порошковым покрытием
- • Материал дежи: ударопрочный полипропилен
- • Предел/дискретность взвешивания весовой платформы: 300 кг/50 г
- • Встроенный мембранный насос для дозировки дисперсии: Tapflo 70 ANN (материал мембраны - тефлон)
Установка розлива АФ 4.01:
- • Способ дозирования: по массе
- • Производительность: 10 л/мин
- • Погрешность взвешивания (дискретность): 10 г.
- • Объём тары: 1-50 л.
- • Максимальная высота тары: 45 см.
- • Минимальный диаметр горловины: 30 мм.
- • Габаритные размеры, (Д*Ш*В): 80*110*165 см.
- • Вес (без компрессора): 80 кг.
Установка розлива АФ 3.01:
- • Способ дозирования: по массе
- • Производительность: 10 л/мин
- • Погрешность взвешивания (дискретность): 10 г.
- • Объём тары: 1-50 л.
- • Максимальная высота тары: 45 см.
- • Минимальный диаметр горловины: 30 мм.
- • Габаритные размеры, (Д*Ш*В): 75*80*140 см.
- • Вес (без компрессора): 45 кг.
Шнековый питатель (бункер): 
- • Установленная мощность: 1,5 кВт
- • Рабочее напряжение: 380В
- • Принцип транспортировки: шнековый
- • Материал стенок: ударопрочный полипропилен 6 мм.
- • Производительность: до 500 кг/час (зависит от количества оборотов)
- • Объём ёмкости бункера: 0.9 м3
- • Передача крутящего момента: червячный мотор-редуктор
- • Габаритные размеры, (Д*Ш*В): 250*150*180 см.
- • Вес: 140 кг.
Дозаторы модификаторов:
- • Объём ёмкости дозатора: 2,5 л.
- • Принцип дозировки: регулируемый поршневой
- • Дискретность: 0,08 г.
- • Габаритные размеры, (Д*Ш*В): 20*12*30 см.
- • Вес: 2,5 кг.
Общий пульт управления мини-заводом:
- • Габаритные размеры, (Д*Ш*В): 90*73*180 см.
- • Вес: 60 кг.
Стоимость мини-завода ЛП-250А:
с установкой розлива АФ 4.01 900 000 руб.
с установкой розлива АФ 3.01 800 000 руб.
Раздел дополняется информацией
|
|
|
